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自动化设备机械故障的诊断方法!
来源: 发布时间:2020-09-27 47 次浏览

 自动化设备随着厂家的不断引入,成了广大生产厂家的提效率,降成本的利器。

 但是我们在使用的故障的排除有多重要。

 下边让我们从构成机器设备的三部分来认识一下诊断自动化机械故障的办法。

 检验自动化机械时要包含下列几个方面:1、检查电源,包括每台机器设备的供电系统电源和生产车间的动力电源。 检查气源,包括气动设备需要的气压源。检查液压源,包含自动化机械液压装置必须的液压泵的工作中状况。

 2、查验自动化机械的传感器具体位置是不是出現偏位。 由于设备维护管理工作人员的疏漏,可能一些感应器的位置出現错漏,例如沒有工作到位,感应器常见故障,敏感度常见故障等。要常常查验感应器的传感具体位置和敏感度,出現误差及时性调整,传感器假如损坏,马上拆换。除此之外,因为自动化机械的振动,绝大多数的传感器在长久应用后,都是出現所在位置松脱的状况,因此在平时维护保养时要常常查验感应器的具体位置是不是正確,是不是放置稳固。

 3、查验自动化机械的继电器,流量控制阀,压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样,长久应用也会出現搭铁黏连的状况,进而没法确保电气设备控制回路的正常,必须拆换。在气动或液压传动系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调整弹黄,也会随着机器设备的振动而出現松脱或拖动的状况。这些设备与感应器相同,在自动化机械中全部都是需要做好平时维护保养的零部件。

 4、查验电气,气动和液压回路联接 假如以上三步都没有遇到其他问題,那么查验全部控制回路。查找电源电路中的导线是不是出現断路,特别是在是线槽内的导线是不是因为牵扯被线槽剐断。查验气管是不是有受损性的折痕。查验液压油管是不是阻塞。假如支气管出現比较严重折痕,马上拆换。液压油管相同要更換。